-
1. Система за гарантиране на следпродажбено обслужване
Нашата компания предоставя следпродажбено обслужване през целия жизнен цикъл, за да гарантира безпроблемна употреба на клиентите:
Услуги по монтаж и въвеждане в експлоатация: След доставката на оборудването, ние организираме професионални технически инженери, които да извършат монтажа, въвеждането в експлоатация и пробната експлоатация на място, за да се осигури нормална работа на оборудването;
Техническо обучение: Осигуряване на обучение на място за операторите на клиентите, обхващащо всички умения за работа с оборудването, ежедневна поддръжка и отстраняване на неизправности;
Гаранционно обслужване: Цялата машина осигурява 12-месечен гаранционен срок, безплатна поддръжка на части, които не са повредени от човек, по време на гаранционния период и доживотна техническа поддръжка;
Услуга за реагиране: Създаване на механизъм за бързо реагиране 7×24 часа, обслужване на място за местни клиенти в рамките на 24 часа и дистанционни решения за чуждестранни клиенти в рамките на 48 часа;
Доживотна поддръжка: Осигуряване на доживотни услуги, като доставка на части, техническо подобрение и оптимизация на процесите за оборудването, помагайки на клиентите непрекъснато да подобряват производствената ефективност.
-
2. Производство и срок за изпълнение на производството
Нашата компания е установила стандартизиран производствен процес, за да осигури ефективна доставка:
Стандартно оборудване: За конвенционални стандартни модели като Q03, Q05 и Q15, времето за изпълнение е 15-25 работни дни след подписване на договора и получаване на авансовото плащане;
Персонализирано оборудване: Според персонализираните изисквания на клиентите (като специални материали, нестандартни спецификации, поддържащи системи), времето за производство е 25-40 работни дни;
Ускорено обслужване: За спешни нужди на клиентите можем да осигурим ускорено производствено обслужване, като доставката се извършва в рамките на 10 работни дни;
Контрол на целия процес: Ще предоставяме обратна връзка на клиентите за напредъка синхронно по време на производството и ще извършваме строга проверка на качеството и пробна експлоатация преди доставка, за да гарантираме качеството на доставката.
-
3. Основни конкурентни предимства на оборудването
Нашият наклонен смесителен гранулатор има значителни основни предимства:
Висока ефективност на смесване: наклонена на 30° структура + многофункционални инструменти за смесване реализират триизмерно смесване, с кратко време за смесване, висока равномерност и без мъртъв ъгъл на материала;
Силна адаптивност: Може да обработва различни материали като сух прах, мокър прах и вискозни материали и се използва широко в металургията, керамиката, новите материали и други индустрии;
Надеждно качество: Цялата машина е изработена от национална стандартна стомана, а основните компоненти са избрани от международно известни марки, което осигурява стабилна работа и дълъг експлоатационен живот;
Персонализирано обслужване: Можем да персонализираме спецификациите на оборудването и поддържащите системи според производствения процес и изискванията на обекта на клиентите, предоставяйки решения на едно гише;
Енергоспестяване и опазване на околната среда: Дизайн с ниска консумация на енергия, отлични уплътнителни характеристики, намаляване на изтичането на прах, отговаряне на производствените изисквания за опазване на околната среда.
-
4. Основни технически параметри на оборудването
Основните параметри на нашия наклонен смесителен гранулатор са следните:
Моделната серия обхваща Q03, Q05, Q15 и други пълни модели, с ефективен обем от 30L до 1500L, за да отговори на различните изисквания за производствен капацитет;
Скоростта на смесване е регулируема от 0-60 об/мин, като е използвана конструкция на цилиндъра с наклон от 30°;
Задвижващата мощност варира от 7,5 kW до 75 kW, а материалът може да бъде неръждаема стомана или въглеродна стомана с гумена облицовка, подходяща за материали в огнеупорни, металургични, керамични и други индустрии;
Поддържа се персонализирана конфигурация и могат да бъдат интегрирани спомагателни системи като автоматично подаване, претегляне и отстраняване на прах, за да се отговорят на персонализираните производствени нужди.