Накланящият се гранулатор решава често срещани дефекти при гранулирането
Повечето фабрики за преработка на прах са изправени пред повтарящи се дефекти в гранулацията в ежедневното производство. Често срещани проблеми, включително неравномерен размер на частиците, кухи гранули, агломерация на прах и непълно смесване на материалите, значително намаляват степента на квалификация на продукта и причиняват ненужни отпадъци от суровини. Много конвенционални устройства за гранулиране не могат фундаментално да елиминират тези производствени недостатъци поради структурни ограничения.накланящ се смесителен гранулаторефективно решава различни често срещани проблеми при гранулирането със своята уникална триизмерна динамична структура на смесване, помагайки на предприятията да постигнат бездефектно гранулиране.
Неравномерното смесване и мъртвите зони са най-честите причини за лошо качество на гранулиране. Традиционните фиксирани гранулатори смесват материалите само в една посока, оставяйки големи несмесени мъртви ъгли вътре в цилиндъра. Частичният прах не успява да се докосне напълно до свързващите вещества, което води до смес от фин прах и гранули с по-голям размер. За разлика от статичното смесително оборудване,...накланящ се смесителен гранулаторИзползва циркулационна операция с накланяне под всички ъгли. Материалите се търкалят, обръщат и смесват в три измерения без слепи зони, като гарантират, че всяка прахообразна частица е равномерно намокрена и гранулирана до еднакви стандарти.
Той напълно подобрява проблемите с кухи гранули и ронливи частици. При традиционните процеси на гранулиране, статичната екструзия и еднопосочното разбъркване лесно водят до ронлива вътрешна структура на частиците и кухи гранули, което влияе върху твърдостта на продукта, течливостта и последващите ефекти от обработката. Динамичният режим на гравитационно смесване на накланящия се смесителен гранулатор кара материалите да се сблъскват и слепват равномерно. Образуваните гранули се отличават с компактна структура, равномерна плътност и стабилно качество, като по този начин се решават напълно проблемите с ронливите и кухи частици.
Елиминирайте проблемите с агломерацията на материала и прекомерното омокряне. При вискозни и високофидни прахове, конвенционалните гранулатори често произвеждат масивна агломерация поради локално прекомерно омокряне. Регулируемата скорост на накланяне и режимът на циркулиращо смесване на накланящия се смесващ гранулатор реализират синхронно диспергиране и гранулиране на материалите. Той ефективно диспергира клъстерираните прахообразни групи, избягва локално преомокряне и агломерация и значително подобрява общата еднородност на готовите гранули.
Намалете отпадъците, причинени от непълно разтоварване и остатъчен прах. Натрупването на остатъчен материал в традиционното оборудване ще се смеси с нови партиди, което ще доведе до объркване в качеството и дефекти на продукта. Конструкцията с пълно накланящо се разтоварване на накланящия се смесителен гранулатор постига цялостно разтоварване на материала почти без остатъци. Това избягва кръстосано замърсяване на партидите и дефектни продукти, причинени от остатъчен прах, като допълнително подобрява добива на готови продукти.
Стабилното и надеждно качество на гранулацията намалява загубите след обработка. Еднородните и компактни гранули осигуряват отлични условия за таблетиране, покриване, сушене и други последващи процеси. Това значително намалява процента на дефекти в постпроизводствената обработка, намалява загубите от брак на продукта и подобрява цялостната производствена ефективност и икономическите ползи за фабриката.
