Индустриален гранулатор за сух прах
Този индустриален гранулатор за сух прах е първокласен индустриален гранулатор, служещ като основно оборудване за гранулиране, което се отличава с отлични постижения в обработката на сух прах. Като надежден гранулатор за прах, той използва усъвършенствана технология за смесване и гранулиране, ефективно решавайки проблема с лошата течливост на праха и неравномерното образуване на частици в традиционното производство. Тази система за смесване и гранулиране осигурява високопрецизно гранулиране, стабилна производителност и лесна работа, широко прилагана в химическата, хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост. Тя осигурява постоянно качество, висок производствен капацитет и рентабилна производителност, което я прави незаменим избор за индустриално гранулиране на прах.
I. Преглед на продукта
Гранулаторът за сух прах е висококачествено индустриално оборудване за гранулиране, интегриращо съвременни европейски технологии и независими основни производствени процеси. Той може директно да пресова сухи прахообразни материали в гранули без добавяне на свързващи вещества, принадлежащ към високоефективно и зелено индустриално оборудване за гранулиране. Като основно оборудване на цялостната система за смесване и гранулиране, той има предимствата на енергоспестяване, опазване на околната среда и отличен формовъчен ефект и се използва широко в много индустрии като химическата промишленост, медицината, хранително-вкусовата промишленост и строителните материали, което го прави предпочитан партньор за много известни предприятия при закупуването на оборудване за гранулиране.
Това оборудване може да замени традиционното гранулиращо оборудване и да помогне на предприятията да постигнат екологично и ефективно производство. В сравнение с традиционните дискови и ролкови гранулатори, то елиминира необходимия процес на сушене при мокрото гранулиране, което значително намалява консумацията на енергия и производствените разходи. В сравнение с PVC гранулаторите и тежкотоварните гранулатори, то има по-широк диапазон на адаптивност към материалите, може да обработва различни сухи прахообразни суровини, лесно е за работа и има ниски разходи за поддръжка, което може да балансира производствената ефективност и качеството на крайните частици, и е незаменимо основно оборудване в съвременните системи за смесване и гранулиране.
II. Силни страни и предимства на предприятието
Нашата компания (Shandong Enweisen Machinery Technology Co., Ltd., Nvson) е създадена през февруари 2015 г. С повече от 11 години опит в индустрията за машини за гранулиране, ние се фокусираме върху научноизследователската и развойна дейност, производството и продажбите на промишлено оборудване за гранулиране и сме се превърнали в еталонно предприятие за износ на гранулатори за сух прах в Китай със силна производителност.Адресът е № 8, път Кунпенг, град Фънхуей, зона за икономическо развитие, град Дзъбо, провинция Шандонг, Китай. Данните за контакт са +86155 5268 8344,
Създаване и мащаб на фабриката:Разполагаме с модерна производствена база с площ от 2000 квадратни метра в Зибо, Шандонг, оборудвана с 8 стандартизирани производствени линии, с годишен производствен капацитет до 800 комплекта, която може ефективно да отговори на нуждите на местни и чуждестранни поръчки на едро.
Екип за научноизследователска и развойна дейност:Разполагаме с 25 щатни служители в научноизследователската и развойна дейност със среден трудов стаж над 10 години. Основните членове на научноизследователския и развойен екип са работили в международно известни предприятия за гранулационно оборудване и имат богат опит в научноизследователската и развойна дейност и внедряването на технологии.

Сертификати:Преминали сме сертификация по система за управление на качеството ISO9001, CE сертификация, FDA сертификация за хранителен клас и GMP сертификация за фармацевтичен клас, а качеството на продукта отговаря на международните стандарти за износ.
Кооперативни партньори:Нашите дългосрочни клиенти, с които си сътрудничим, включват известни местни предприятия като Lukang Pharmaceutical, Jinluo Food и Shanshui Cement. Също така сме установили дългосрочно стратегическо сътрудничество с повече от 10 водещи местни предприятия в Югоизточна Азия и Близкия изток.
Обхват на износа:Оборудването се изнася в 18 страни и региона, включително Югоизточна Азия (Виетнам, Тайланд, Малайзия и др.), Близкия изток (Саудитска Арабия, Обединени арабски емирства, Иран и др.) и Африка (Южна Африка, Нигерия и др.), обслужвайки над 500 предприятия по целия свят с процент на обратно изкупуване от клиентите над 85%.
III. Таблица с параметри на продукта
Име на параметъра | Параметри на спецификацията |
Моделна серия | Q03/Q05/Q09 Персонализирана серия |
Обработени материали | Сухи прахообразни материали ≤5 мм (суровини за химическата, фармацевтичната, хранително-вкусовата и други индустрии) |
Процес на гранулиране | Гранулиране с двойна ролка чрез екструдиране |
Грешка в размера на частиците | ≤±0,1 мм |
Размер на готовите частици | 1,5–8 мм (регулируемо) |
Капацитет на една машина | 50–2000 кг/ч |
Основен материал | Въглеродна стомана, неръждаема стомана 304 за хранителни цели (персонализира се) |
Система за управление | PLC сензорен екран с пълно автоматично управление |
IV. Акценти на продукта
4.1 Висока персонализация и широка адаптивност към материалите
Можем да персонализираме оборудване с различни спецификации и да изградим цялостни системи за смесване и гранулиране според нуждите, да поддържаме нестандартна персонализация и интеграция в производствената линия, както и да предоставим цялостно решение за смесване и гранулиране. Основното оборудване от серията Q03/Q05/Q09 може директно да обработва сух прах с размер на частиците ≤5 мм и може да бъде персонализирано в медицински стерилни модели и модели от неръждаема стомана за хранителни цели, адаптирайки се към множество индустрии и специални производствени условия.
4.2 Висока прецизност на гранулиране и отлично качество на готовите частици
Използвайки усъвършенствана технология за гранулиране с двойна ролка, скоростта на ролката може да се регулира прецизно, с грешка в размера на частиците ≤±0,1 мм. Оборудвана с високопрецизна система за подаване, тя избягва колебанията в качеството на частиците, причинени от неравномерно подаване. Готовите частици имат висока якост и добра течливост и могат да се използват директно за последваща обработка и опаковане на готовия продукт.
4.3 Енергоспестяване и ниски експлоатационни разходи
Не е необходимо свързващо вещество в процеса на гранулиране, което намалява загубата на суровина. Оборудван с високоефективен и енергоспестяващ трифазен двигател и оптимизирана структура на трансмисията, по време на работа не се отделят отпадъчни води или газове, не е необходимо допълнително оборудване за опазване на околната среда, което ефективно намалява оперативните разходи на предприятието и е подходящо за малки и средни производствени мощности.
4.4 Компактна структура и удобна работа и поддръжка
Оборудването е с компактна структура, подходяща за предприятия с ограничено производствено пространство. Реализира напълно автоматизирана работа, намалявайки ръчната работа. Износващите се части са проектирани по стандартизиран начин, което е удобно за демонтаж и монтаж и с ниски разходи за поддръжка. Разполага с функция за напомняне за поддръжка на оборудването.
V. Контрол на качеството
Придържайки се към бизнес философията „качество на първо място, непрекъснато усъвършенстване“, предприятието е установило строга система за контрол на качеството на целия процес, внедрявайки тристепенна система за инспекция: инспекция на входящите суровини, инспекция на процеса и инспекция на готовата продукция във фабриката. Всяко оборудване е придружено от протокол от изпитвания, за да се гарантира стабилна и надеждна работа на оборудването.
5.1 Контрол на суровините
Ние стриктно подбираме доставчиците на суровини и провеждаме одити на място, като тестваме материала, якостта, износоустойчивостта и други показатели на всяка партида суровини. Сърцевият притискащ валяк е изработен от вносен износоустойчив легиран материал, а поддържащият високоефективен и енергоспестяващ двигател е преминал сертификация от трета страна.
5.2 Контрол на производствения процес
Следвайки системата за управление на качеството ISO9001, ние внедряваме процеси на самоинспекция, взаимна инспекция и специална инспекция, стриктно контролираме прецизността на обработка на частите и спецификациите за сглобяване на оборудването и цялостно тестваме различни параметри по време на пускането в експлоатация на цялата машина, за да гарантираме, че оборудването отговаря на стандартите.
5.3 Фабричен контрол на готовата продукция
Всяко оборудване преминава през четири строги проверки (външен вид, производителност, безопасност и стабилност), преди да напусне фабриката, и проверява издръжливостта на оборудването чрез дългосрочни тестове за непрекъсната работа, за да се осигури дългосрочно стабилно производство.
VI. Следпродажбено обслужване
Нашата компания е ангажирана да предоставя на клиентите си цялостно и пълноценно следпродажбено обслужване, за да реши техните притеснения:
Гаранционно обслужване:Цялата машина има 12-месечна гаранция (с изключение на износващите се части), а не изкуствено повредените части ще бъдат подменени безплатно по време на гаранционния период.
Монтаж и въвеждане в експлоатация:За местни клиенти се предоставят услуги по монтаж на място, въвеждане в експлоатация и обучение на оператори; организира се пътуване на инженери в чужбина за чуждестранни клиенти, като едновременно с това се предоставя и дистанционно ръководство.
Техническа поддръжка:Предоставят се 24-часови дистанционни технически консултации и безплатно техническо ръководство през целия живот за своевременно отстраняване на повреди на оборудването по време на производството.
Доставка на аксесоари: Стандартизираните износващи се части се доставят за дълго време, за да се осигури навременна доставка на аксесоари и да се намали времето за престой в производството.
VII. Инструкции за покупка и ЧЗВ
7.1 Инструкции за покупка
Минималното количество за поръчка за конвенционални стандартни модели е 1 брой, а нестандартните планове за персонализиране се изчисляват отделно. Ние поддържаме персонализиране на лого, персонализиране на външната опаковка и извършваме OEM и ODM нестандартни персонализации.
7.2 Често задавани въпроси (ЧЗВ)
В: Какво е минималното количество за поръчка на оборудването?
A: Минималното количество за поръчка за конвенционални стандартни модели е 1 брой, а нестандартното персонализиране се изчислява според конкретния план.
В: Какви са методите за опаковане и транспорт?
A: За опаковане, предназначени за износ, се използват фумигирани дървени кутии от масивна дървесина, предназначени за транспорт по море, въздух и суша. В Китай се осигурява доставка от врата до врата, а за международни поръчки се осигурява доставка до пристанището, посочено от клиента.
В: Какви са методите на плащане?
A: Поддържат се различни общи методи за външнотърговско разплащане, като например T/T телеграфен превод и L/C акредитив.
В: Какво е конвенционалното време за доставка?
A: Срокът за доставка на конвенционалните модели е 15–25 работни дни, а срокът за доставка на нестандартни персонализации се потвърждава съгласно плана.
В: Предоставяте ли проби от гранулация на материала?
A: Предоставят се безплатни проби за гранулиране на материала, които могат да бъдат персонализирани според характеристиките на материала на клиента.
В: Как могат чуждестранните клиенти да получат следпродажбено обслужване?
A: Може да се организира пътуване на инженери до чужбина за обслужване, като едновременно с това се предоставя 24-часово дистанционно техническо ръководство.